Control de qualitat

La nostra filosofia de treball sempre ha estat fabricar botes de muntanya amb el màxim nivell de qualitat i tecnologia possible, combinant el nostre saber fer en la fabricació de calçat de qualitat amb un desenvolupament constant i la incorporació de materials i tecnologies nous i innovadors. i dissenys. La nostra definició d’arrencada tècnica de qualitat té dues dimensions diferents i igualment importants:

  • fet amb materials seleccionats i adaptats per proporcionar un rendiment tècnic del 100% en cada tipus d'activitat i per a cada tipus de necessitat ;
  • tots els detalls en termes de disseny, fabricació i selecció de materials estan destinats a fer una bota còmoda i duradora.

Per garantir que la qualitat dels nostres productes assoleixi els nivells que hem definit i que tenim com a objectiu, treballem amb una sèrie de controls de qualitat interns i externs. Controlem la qualitat i el rendiment dels productes, així com els processos de fabricació.

RESULTAT

De totes les botes que venem en un any, només rebem un 0,4% de devolució per defecte del producte: un rècord! (I d’aquest 0,4% retornem al client les botes reparades o substituïdes)

Control de qualitat de nous productes

Abans de començar a fabricar un producte de sèrie nou, el prototip ha de passar els següents filtres de control de qualitat. Durant el cicle de vida de cada producte, aquests processos també es repeteixen per tal de millorar contínuament el rendiment de cada model.

Proves de nous materials

Cada vegada que incorporem materials nous, encarreguem laboratoris independents com INESCOP de realitzar totes les proves necessàries per verificar que aquest material compleixi els nostres requisits de resistència, durabilitat, transpirabilitat, impermeabilització, etc.

Equip d'assessors experts "Bestard Test Team"

Una sèrie de prototips de la nova bota s’envia a muntanyencs experts, que els sotmeten a proves reals de funcionalitat, durabilitat, comoditat, etc. modificat, fins que arribem a l'arrencada que volem.

Col·laboració amb W.L. GORE

Tots els productes nous que tinguin el folre Gore-Tex® i el logotip corresponent han de ser provats i certificats pel laboratori Gore. Tant la bota com tots els seus components han de complir els requisits mínims en termes d’impermeabilització duradora, transpirabilitat, resistència a l’abrasió, etc. Com a exemple, una de les moltes proves que Gore realitza per als nous models als seus laboratoris a Alemanya és el simulador de la marxa, que imita adequadament el procés de caminar en condicions de pluja. Cada arrencada ha de realitzar un mínim de flexions a l’aigua mentre els sensors electrònics detecten qualsevol anomalia, humitat a l’interior de la bota, etc., per tal de determinar que la construcció i els materials mantenen la seva resistent funció impermeable després d’un ús prolongat. 

Control de qualitat durant el procés de fabricació

Per garantir que cap arrencada sigui defectuosa en el procés de fabricació, realitzem els següents processos de control de qualitat:

Control de qualitat dels materials

Tots els materials de la part superior de la bota (pells, teixits, cordons, fils, etc.) són sotmesos a un control de qualitat per part dels laboratoris Bestard Calzados i Gore per verificar que compleixen els nivells requerits a termes d’impermeabilització, transpirabilitat, etc.

Prova impermeabilitat

Abans de muntar cada bota, cada folre Gore-Tex (que garanteix la impermeabilitat duradora de cada bota) està inflat a pressió i submergit en aigua. Els sensors electrònics detecten el mínim dany a la membrana o a la seva costura termosegellada. Per evitar problemes, provem el 100% de les botes.

Control d'acabat durant i després de la fabricació

En cada etapa del procés de fabricació, cada arrencada és sotmesa a un control òptic rígid per part de l’operador. Finalment, un cop acabada l’arrencada, comprovem l’estabilitat, l’estat de tots els components i les costures fins a l’últim detall. 

Control de qualitat dels productes acabats

Per controlar que la fàbrica mantingui sempre el mateix nivell de qualitat que es va definir en el seu disseny original en tots els productes fabricats, escollim contínuament productes a l’atzar de la producció per realitzar les proves següents: </p>

Estanquitat de l'arrencada en general

Una màquina centrífuga d’alta velocitat s’encarrega de comprovar la estanquitat i la impermeabilitat interna de la bota.

Control complet

En col·laboració amb Gore, realitzem controls de qualitat i funcionalitat als seus laboratoris amb diverses botes escollides a l’atzar cada any.

Equip de proves de Bestard

Assignem un nombre determinat de botes a la realització de proves de camp exigents pel nostre equip de provadors.

La prova més dura: la vostra.

Finalment, un cop la bota surt de la nostra fàbrica, us espera l’última prova, la més dura: la vostra; així com la de la resta d’usuaris de tot el món que utilitzen les nostres botes. Estem orgullosos de superar aquesta dura prova, ja que el nombre de botes retornades és molt baix (0,5%). D’altra banda, estem molt contents de rebre els vostres missatges, tant positius com negatius, sobre els resultats que les nostres botes us han donat. Aprofitem per agrair-vos tots aquests missatges que, d’una banda, ens són molt útils i, de l’altra, donen sentit i motivació al nostre treball diari.  

Servei postvenda

De les botes que rebem, el nostre departament tècnic fa una revisió exhaustiva per comprovar si el problema entra o no dins de la garantia del nostre producte. En aquest cas, repararem o substituirem l’arrencada de forma gratuïta. Si la nostra garantia no cobreix l’error de l’arrencada, oferim al client la possibilitat de reparar l’arrencada a un cost. 

#bestardboots

Tag Products

Not found products.